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Céramique chimique Cie., Ltd de Pingxiang Hualian.

Pot catalytique en céramique nid d'abeille avec support métallique

Brève description:

La céramique en nid d'abeille est une sorte de composant en céramique en nid d'abeille à paroi poreuse et mince.La forme de la section transversale des trous en nid d'abeilles uniformément répartis peut être hexagonale, carrée, triangulaire, circulaire et d'autres figures géométriques.


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Les produits en céramique en nid d'abeille ont de nombreux canaux d'écoulement parallèles, de sorte que la perte de pression du flux de gaz est faible et la répartition du flux dans l'ensemble du composant est bonne.Couplés à la structure de réseau à paroi mince des céramiques en nid d'abeilles, ils ont un poids léger, une résistance spécifique élevée et une grande surface spécifique.Ils sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur, les radiateurs, les supports de catalyseur, les matériaux d'isolation acoustique, etc.

Dans le domaine de la purification des gaz d'échappement des automobiles, les céramiques en nid d'abeille jouent un rôle très important en tant que support de catalyseur.En effet, la réaction catalytique des gaz d'échappement des automobiles peut activer des composants nocifs (tels que le monoxyde de carbone, les hydrocarbures, les oxydes d'azote, etc.) dans les gaz d'échappement et effectuer une réaction chimique pour les convertir en dioxyde de carbone, eau et azote inoffensifs.Les céramiques en nid d'abeilles offrent une place importante pour l'adhésion des catalyseurs.Le support de catalyseur de véhicule propose les exigences spécifiques suivantes pour les céramiques en nid d'abeille :

Bonne stabilité thermique.La température d'échappement du moteur automobile est comprise entre 250 et 950 , mais parfois même supérieure à 950 ℃, ce qui peut entraîner la transformation de phase du matériau de support à haute température, affectant l'activité et la durée de vie du catalyseur, de sorte que les exigences de la stabilité thermique du support de catalyseur est élevée.

Haute résistance mécanique.L'échappement du moteur a un choc thermique, une surface de route bosselée et des vibrations de cylindre, qui mettent tous en avant des exigences de résistance pour le support du catalyseur.

Grande surface spécifique.La surface spécifique du support de catalyseur est grande, ce qui favorise la fixation et la dispersion des substances actives du catalyseur, ce qui permet d'améliorer considérablement l'activité du catalyseur.

Faible capacité calorifique.Lorsque le moteur est démarré à froid, le conteneur produit plus de monoxyde de carbone et d'hydrocarbures.Si la capacité calorifique du support est faible, le catalyseur peut atteindre la température de travail en peu de temps et jouer un rôle catalytique dès que possible.

Bonne résistance à la corrosion.Les gaz d'échappement des automobiles contiennent beaucoup de gaz corrosifs.

Petite résistance à l'air.L'installation du support de catalyseur produira une contre-pression sur le moteur, qui ne doit pas affecter autant que possible le fonctionnement normal du moteur.Par conséquent, on espère que la différence de pression générée après le passage du flux d'air à travers le support sera aussi faible que possible.

Faible coefficient de dilatation thermique.Le coefficient de dilatation thermique inférieur permet au support de catalyseur de résister à l'environnement de travail de refroidissement rapide et de chauffage rapide sans fissuration.

À l'heure actuelle, les céramiques en nid d'abeille de cordiérite sont principalement utilisées comme support de catalyseur de purification des gaz d'échappement des véhicules.La céramique en nid d'abeille en cordiérite a été préparée pour la première fois par la société américaine Corning (oui, le verre de gorille Corning, qui fournit le fond de panier en verre pour les téléphones portables Apple) par moulage par extrusion dans les années 1960.

Pour le moulage par extrusion de céramiques en nid d'abeille de cordiérite, il existe deux options de processus : la farine crue et le clinker, et la principale différence entre les deux processus est de savoir s'il existe un lien de présynthèse de la poudre de cordiérite.Dans le processus de clinker, la poudre de cordiérite est d'abord synthétisée, puis extrudée ;Dans le processus de farine crue, la cordiérite est synthétisée par extrusion et frittage.La figure 4 montre deux procédés de production de céramiques en nid d'abeilles en cordiérite.

En plus des différents processus de production, les matières premières pour la céramique en nid d'abeille de cordiérite proviennent d'un large éventail de sources et les principaux fabricants sont également différents.Comme le montre la figure 5, nous pouvons voir la diversité de la sélection des matières premières.

En raison des exigences de haute performance des céramiques en nid d'abeille pour véhicules (nombreux points clés énumérés ci-dessus), les spécifications des matières premières sont strictes.Par exemple, il est spécifié que la granulométrie médiane de la poudre de cordiérite est comprise entre 10 et 50 µm, la dimension particulaire moyenne de la source de talc est d'au moins 8 µm, la dimension particulaire médiane moyenne de la source d'alumine ne dépasse pas 5 µm et la médiane moyenne la taille des particules du kaolin et du mélange de kaolin calciné ne dépasse pas 6 um.

En plus de la taille des particules, ces dernières années, il a également été constaté que la morphologie de la poudre de cordiérite a une grande influence sur le produit final.Parce que la forme de la feuille a une forte anisotropie lors du moulage par extrusion (cela a été introduit dans l'article précédent sur le moulage par extrusion. Il est raisonnable de vouloir éviter l'anisotropie, mais pourquoi ne pouvons-nous pas l'utiliser ?).Dans un brevet américain nommé « anisotropiccordiérite molonlish », Lachman im et d'autres utilisent pleinement le glissement et le renversement du kaolin floconneux pour le faire tendre vers une orientation plane.Après la cuisson, l'agencement d'orientation des grains de cordiérite dans une structure en nid d'abeille peut être réalisé.La cordiérite orientée a une anisotropie en dilatation thermique, elle peut donc atteindre un faible coefficient de dilatation thermique (le coefficient de dilatation thermique final n'est que de 0,55) × 10-6/℃)。

À l'heure actuelle, la technologie de base pour la production de céramiques en nid d'abeille de cordiérite haut de gamme est encore maîtrisée par des sociétés représentées par Corning aux États-Unis et NGK au Japon.Cependant, avec l'expansion continue du marché des véhicules catalytiques et la croissance continue de la force de recherche nationale, la substitution nationale aux importations devient une réalité.

Enfin, il convient de mentionner que récemment, Shanghai a annoncé que la norme « six nationale » sera mise en œuvre à partir du 1er juillet de cette année.Par rapport aux cinq normes nationales, les six normes nationales sont beaucoup plus strictes dans leur ensemble, comprenant principalement :

(1) Émissions de monoxyde de carbone des véhicules à essence réduites de 50 %

(2) La limite d'émission des hydrocarbures totaux et des hydrocarbures totaux non méthaniques a diminué de 50 % (23 % du pays IV au pays V)

(3) La limite d'émission de NOx a été renforcée de 42 % (réduite de 28 % du pays IV au pays V)

Avec la croissance rapide du marché automobile national et la poursuite de l'amélioration des normes d'émission, il existe une énorme demande du marché pour les céramiques en nid d'abeille de cordiérite pour la purification des gaz d'échappement.On pense que les céramiques domestiques en nid d'abeilles en cordiérite pour véhicules peuvent avoir un meilleur développement à l'avenir.

Processus de production:

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5
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Paquet et expédition :

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